如今，3D打印等新興技術在汽車零件、工業(yè)設備、航天航空等領域的應用程度正逐漸深化。這些新興技術運用于傳統(tǒng)行業(yè)后，有力的使傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)制造工藝水平得到了進一步的提升。

近年來，隨著我國城鄉(xiāng)居民消費能力的提升，汽車的產(chǎn)銷量也逐年上升，整個汽車生產(chǎn)制造行業(yè)進入了快速發(fā)展時期。在汽車廠商的努力下，整個汽車行業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的流程不斷優(yōu)化，整車的外觀設計及整體性能都在不斷提升。尤其是3D打印等技術的使用，更為現(xiàn)代化整車生產(chǎn)模式的建立提供了技術支撐。對于整車的組成部分而言，除了輪胎、發(fā)動機、方向盤等部分外，汽車的車頂支架也是構成一輛汽車的重要組成部分，對汽車整體性能的優(yōu)化起不可忽視的影響。

用3D打印生產(chǎn)制造汽車支架漸成趨勢

就總體而言，汽車的支架分為兩種類型，一種是扭力支架， 另外一種是發(fā)動機腳膠。這兩種支架在汽車行駛的過程中，主要起到穩(wěn)固車身、減少震動、保障車輛平穩(wěn)運行的作用。除了這兩種支架以外，車頂支架也是汽車支架的一種重要類型，在用戶自駕游出行或是野外旅行時能起到良好的作用。 

根據(jù)具體的功用，汽車頂上裝有的架子一般可以分為車頂運動裝飾和車頂行李架。其中，車頂運動裝飾的作用是配合車身運動包圍、涂飾以及內飾風格營造出整體的運動氣息。兩條鍍鉻或者合金的車頂支架在市場上的應用較為普遍，擁有這種支架的車型一般是城市SUV等。除此之外，車頂行李架是車頂支架的另一種類型。車頂行李架的作用是方便攜帶體積較為龐大的行李。將符合重量和體積要求的行李固定于車頂行李架上，不僅增加了車輛形式的安全性，而且可以有效地解決汽車后備箱存儲空間不足的問題。

目前，很多SUV、旅行客車和長途巴士都裝載了這種車頂行李架。為更好的提升車頂支架的質量、實現(xiàn)車頂支架的優(yōu)化設計和生產(chǎn)制造，很多汽車支架生產(chǎn)廠商開始通過3D打印等技術來生產(chǎn)用戶所需要的支架.

3D打印助力形成新型汽車支架制造模式按照傳統(tǒng)的模具來生產(chǎn)汽車支架，往往很難適應實際的需求。目前，寶馬、通用、大眾、本田等汽車生產(chǎn)制造商所主打的車型都不同。針對不同排量和性能的汽車，扭力支架、發(fā)動機腳膠、車頂支架等的設計和功能也完全不同。要想充分發(fā)揮這些部件的作用，采用模具生產(chǎn)往往不能與多種類型的汽車相匹配，整個生產(chǎn)的過程耗時較長且成本較高。

為改變這種生產(chǎn)制造模式，許多汽車生產(chǎn)制造商開始采用3D打印等技術來生產(chǎn)制造汽車支架，以達到省時、高效、安全的目的。3D打印技術也為整個汽車行業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)制造轉型創(chuàng)造了條件。采用3D打印技術后，整個汽車的生產(chǎn)制造模式與以往相比發(fā)生了許多變化，整個汽車支架生產(chǎn)制造的過程會更加簡便。同時，3D打印的諸多優(yōu)勢也得以顯現(xiàn)。

首先，3D打印縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期。在汽車支架的設計方面，由于3D打印具有快速成型的特性，研發(fā)人員利用技術優(yōu)勢可以在數(shù)小時內或數(shù)天內通過電腦制作出支架的概念模型。其次，3D打印實現(xiàn)了支架的精準生產(chǎn)制造。用模具進行支架生產(chǎn)時，往往精度較低，這嚴重影響了支架質量的提升。最后，3D打印可以大幅提升生產(chǎn)效率。采用3D打印技術生產(chǎn)支架后，在一定的時間內可以生產(chǎn)出更多優(yōu)質的產(chǎn)品。

除此之外，通過3D打印技術，研發(fā)人員在設計的初始階段就可以通過電腦設備查看產(chǎn)品打印出來的立體效果，這有助于設計人員在前期隨時修正錯誤并進一步完善設計效果，盡早規(guī)避相應的錯誤，節(jié)省人力和物力成本。

3D打印汽車支架的規(guī)?；瘧们熬翱善?/strong>